凌晨三点的公司厂区，夜幕深沉，硝基产品中心Ⅱ期浓硝酸装置区内灯火通明，机泵与管道的低沉嗡鸣交织成奋斗的交响。操作室内，操作人员紧盯DCS系统屏幕上闪烁的曲线，精准调控每一个生产参数。截至12月31日，该装置浓硝酸产量达到5.4万吨，创下自投产以来的历史新高，标志着公司在煤化工产品提质增效、产能升级领域取得关键突破，为公司高质量发展增添强劲动力。
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提质增效 破解产能困局
98%浓硝酸作为国内苯胺、TDI、军工炸药、医药染料及电子化学品领域的重要原料，是公司硝基板块的支柱产品，其产能与品质直接关乎公司市场竞争力与行业影响力。然而，受装置运行年限较长、介质强腐蚀等行业共性难题影响，相关装置年产量长期徘徊在3.6至4万吨，难以匹配公司战略发展规划与市场拓展需求。“降本降耗、提质增效”是公司践行高质量发展理念的核心抓手。针对浓硝酸装置产能瓶颈，要求硝基产品中心立足自主，查清问题，边生产边整改，破解难题，向达标生产努力。同时，决定关停Ⅰ期老旧装置，提出“单套稳定运行、日产能200吨、年产量突破4万吨”的攻坚目标。
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集中力量 扫清产能障碍
单套装置提产之路布满荆棘，工艺平衡、设备稳定、原料保障、系统优化等一系列难题接踵而至。面对三塔运行初期的酸性水膨胀困局，昼夜奋战敲定综合利用方案，构建资源循环闭环，2024年4月实现日产突破206吨的阶段性胜利；针对原料酸浓度大幅波动问题，强化全流程工艺管控，明确原料酸质量标准与调配规范，将浓度稳定在60%标准值，筑牢生产根基；通过升级硝镁蒸发器、补齐机泵备车短板、创新解决加热器腐蚀顽疾、全流程排查筑牢系统负压等一系列精准举措，装置产能稳步攀升，为后续高产奠定坚实基础。
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高产低耗 筑牢发展根基
在公司统筹部署与全体攻坚人员的不懈努力下，浓硝酸装置提产攻坚之路终见曙光。2024年，Ⅱ期浓硝装置年产量48450.1吨，完成年计划的134.58%，创历史新高；蒸汽消耗同比下降 13.31%，动力消耗同比下降9.63%，年节约成本121.8万元。同时，Ⅰ期装置及罐区关停后，年节约检修费119.5万元，更成功消除一个重大危险源，实现经济效益与本质安全水平的同步提升。
2025年，硝基产品中心持续优化装置运行管理，推动生产效能再提升。Ⅱ期浓硝装置提前75天完成年产4万吨奋斗目标，全年产量突破5.4万吨；酸耗同比下降0.19%，检修费用同比下降72%，单套装置生产水平再创新高，为公司硝基板块高质量发展注入强劲动能。
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凝聚合力 续写奋进新篇
耀眼成绩的背后，是硝基产品中心全体员工的日夜坚守与实干担当，更是公司统筹全局、精准施策，扎根生产“一线战场”，每一个决策都锚定问题核心、贴合战略需求；中心工段长、技术员带领班组24小时待命，放弃休息日抢修设备、恢复生产，始终把公司生产稳定放在首位；班组长主动组织技能培训，带领岗位人员在实操中提升本领，在炎夏酷暑高温和寒冬严寒中坚守巡检岗位，用责任守护生产安全；设备检维修团队化身装置“急诊科医生”，随叫随到、快速响应，以高质量维保为高产稳产筑牢保障。各岗位协同发力，凝聚成推动公司发展的强大合力。
5.4万吨，是公司产能升级的里程碑，更是公司高质量发展的新起点。此次浓硝酸装置提产攻坚，不仅突破了单一产品的产能瓶颈，更锤炼了一支敢打敢拼、善作善成的骨干队伍，锻造出“统筹谋划、精准施策、实干担当、攻坚必胜”的兴化精神。站在新的发展高度，硝基产品中心将以此次突破为契机，持续深化产业升级，强化技术创新，凝聚合力向着更高目标迈进，为推动区域化工产业高质量发展贡献更大力量。
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